un tipico saldatore a punti resistente come
questo può variare nel prezzo da circa $ 200
ad oltre 800 questo è un po ‘fuori dal mio
fascia di prezzo quindi per questo progetto facciamo
rendere questo da materiali comuni e
per pochi dollari
[Musica]
questo trasformatore modificato è il cuore
del saldatore a punti e potresti
ricordalo come l’unità di fusione di metallo se questo
non sembra familiare
guarda come è stato fatto e cosa
può fare in alcuni dei miei altri video I
trovato un’applicazione pratica per questo
fare un saldatore a punti come questo
Inizia, misurerò la base
del trasformatore e sembra
è circa quattro e un quarto di pollice
largo
Ho trovato un pezzo di sei piedi uno per sei
consiglio comune che sarà perfetto per
questo usando la mia sega per tagliare due pezzi di
il consiglio in modo che siano entrambi 12 pollici
per molto tempo un altro pezzo viene tagliato a 42
pollici sto tagliando questo pezzo con
il mio tavolo ha visto così che si tratta di a
quarto di pollice più largo del trasformatore
base e in questo caso che misura fuori
a quattro pollici e mezzo si ottiene
tritato in tre diverse lunghezze
misura 24 pollici 12 pollici e 4
pollici dopo ho trovato un 2 per 2 e lo sono
tagliando le parti più belle della trave
in due pezzi di 13 e mezzo
pollici lunghi due altri pezzi sono tagliati a
4 pollici e tutto può essere posizionato
insieme per vedere come si adatta questo è il
vaga idea proprio lì e mi piacerebbe
abbattere gli spigoli così ho trovato a
Punta arrotondata da 3/4 di pollice e instradato il
bordi appropriati per renderlo più liscio
si sentono questi pezzi anteriori stanno per essere
i miei portaelettrodi il bordo di questo
pezzo di legno di scarto funziona come modello
disegnare un angolo di 90 gradi nella parte superiore
pezzo di un pollice dalla fine non lo faccio
ho una sega a nastro, quindi sto improvvisando con
la mia morsa da banco e una sega per tagliare questo
pezzo fuori e ha funzionato
vedrai a cosa serve questo groove in a
la parte successiva è tagliare il
disegno che ho disegnato sul pannello posteriore così sono
utilizzerò ancora la mia morsa e la userò
una punta da trapano 1132 per tagliare tutti i fori
gli angoli in modo da poter tornare lì dentro
con la mia giga ho visto che questi fori serviranno per
un interruttore e un cavo di alimentazione e tutto questo
i pannelli necessitano ora di due fori pilota
perforato nei posti appropriati per
l’interruttore
Sto pensando che dovrei dare una vernice
lavoro in modo che tutti i pannelli vengano levigati con un
levigatrice orbitale quindi predisposta per l’adescamento
e dipingo quattro colori che sto pensando
nero e giallo con l’essiccazione della vernice
Ho raccolto alcuni componenti
sono stati salvati dallo stesso microonde che ho ricevuto
il trasformatore da vedere tutto il
cose incredibili che ho ottenuto da quello
progetto assicuratevi di controllare il mio video
sul recupero di un forno a microonde che ho trovato nel mio
La spazzatura del vicino posso usare il
cavo di alimentazione
questi connettori Spade cablati la porta
maneggiare e questo contatto va da parte
dal legno le uniche parti di cui avevo bisogno
comprare erano un interruttore della luce unipolare con
Terminale di offset in rame di copertura coordinato
tira un paio di centimetri di pollice
avvita due piccoli chiodi e una lunghezza di
filo di rame solido a sei spessori il rame
il filo viene marcato in un pollice
incrementi e due pezzi sono tagliati
usando il tagliafili sulle mie pinze questi
funzioneranno come i miei consigli di saldatura
anse di rame hanno una vite regolabile
che può essere allentato per inserire il solido
filo di rame quando è serrato di nuovo
sembra così
va bene la vernice sui pannelli di legno è
asciutto e ho aggiunto il passaggio al
pannello posteriore per assicurarsi che si adatta così
il prossimo passo è girarlo e premere
il cavo di alimentazione giù nel buco al
in basso il pezzo grosso alla fine del
il cavo impedisce che si tiri indietro
attraverso il buco sono pronto a pezzi
di nuovo insieme quindi sto perforando una coppia
di fori pilota sul fondo e
fissando il pannello posteriore con un paio di
viti ora sono i supporti anteriori 2×2
aggiunto e l’unità di fusione del metallo è posizionata sopra
la base a circa un pollice dal
Supporta che aggiungerò una vite a uno dei
angoli per tenerlo in posizione e al
questo punto sono pronto per attrezzare il
impianto elettrico prendendo il cavo verde
dal cavo di alimentazione sto spogliando aperto a
gap nella plastica per esporre il nudo
il cavo si avvolgerà attorno alla messa a terra
avvitare l’interruttore di alimentazione alla fine del
il filo ha un foro che posso usare per inserire
un’altra vite corta e lavorare giù
nell’angolo opposto del
la base del trasformatore non solo fa questo
fissare l’unità di fusione del metallo in luogo anche
scaccia il nucleo del trasformatore al
allo stesso tempo, ho esposto il rame
sul filo nero e quello otterrà
collegato al terminale inferiore del
interruttore di alimentazione e vite
kite questo connettore Salvage Spade ancora
si adatta a uno dei Transformer
terminali primari quindi con quello sul
l’altra estremità del cavo può essere collegata
al terminale superiore dell’interruttore di alimentazione
ora l’interruttore può essere avvitato
permanentemente e una piastra di copertura aggiunta a
proteggere da scosse elettriche e fare
sembra bello l’altro connettore Spade
quello che è stato salvato va a sinistra
terminale della bobina primaria e noi
potrebbe finire l’elettrico qui
ma voglio aggiungere un altro interruttore per
convenienza questo interruttore ha ancora il
fili primitivi e connettori dal
microonde e ho appena aggiunto un involucro di
nastro isolante per essere sicuro di non averlo
scioccato mentre lo tocco spoglierò il
fine del filo bianco e torcerlo
insieme con l’altro filo bianco
uscendo dal primario quindi utilizzare un filo
dado per coprire la connessione ora il
il filo nero è unito al filo bianco
proveniente dal cavo di alimentazione e il
l’impianto elettrico è completo ho aggiunto
questa maniglia della porta a microonde verso l’alto
pannello e lo sto avvitando per vedere come
regge l’allineamento sembra buono
quando lo raccolgo sembra sostenere
il peso senza problemi va bene
con i cavi disposti di fronte
è il momento di chiudere i pannelli laterali
e lo sto facendo scavando buchi e
aggiungendo sei viti su ciascun pannello da realizzare
sicuro che sia tenuto saldamente il passo successivo è
per costruire questi portaelettrodi I
ho scelto di usare un 3/16 bit per praticare un foro
in entrambe le punte dei due a due che
puoi vedere il buco dipinto di giallo
è abbastanza grande da impedire la legna
dividendo quando queste viti entrano ancora
abbastanza piccolo da tenerli in sicurezza
è il pezzo migliore e io aggiungo un
passare al lato circa mezzo pollice
dalla punta si imposta in un leggero
angolo e le due piccole unghie sono
martellato nei fori già dentro
l’interruttore ora i due raggi possono essere fatti scorrere
nella parte anteriore del case con uno
sotto il filo e l’ altro sopra
fissarli in posizione sto usando un po ‘
rottami di legno per tenerli uguali
distanza a parte mentre trapano un buco
il lato dell’involucro e nel raggio
Ho spinto un chiodo nel buco e ora
puoi vedere che questo pezzo superiore è in grado di
ruotare liberamente dovrebbe essere ovvio ora
perché avevamo bisogno di quella tacca vicino alla base
il raggio inferiore ottiene anche un foro praticato
su entrambi i lati e sul proprio set di
unghie per impedirgli di scivolare attorno al
punte di saldatura possono essere attaccati ora così noi
spingere una delle viti esagonali attraverso il
foro del capocorda e poi si uniscono al
cavo sul lato destro che viene stretto
saldamente nel nostro buco pilota e tutto
che viene ripetuto in alto
i disallineamenti possono essere riparati da
piegando leggermente le alette verso l’interno e ora
abbiamo un contatto perfetto per finire questo
fuori vorrei un modo per il raggio superiore a
rimani sospeso da solo per poterti indirizzare
la sfida aggiungerò un paio di
viti e un elastico spesso
sistema è finito il mio posto molto personale
saldatore e per meno di $ 10 in
materiali vediamo se funziona
il cavo di alimentazione si collega e con il
punte dell’elettrodo che toccano premerò il tasto
pulsante per impegnarsi ma non succede nulla
beh, perché è l’interruttore di sicurezza
ancora fuori proviamo ancora questa volta
quando premo il pulsante il sistema ronza
e quando i suggerimenti toccano, vedo l’Hiab
scintille speravo di non averne
foglio di metallo a portata di mano quindi ho deciso di provare
usando queste lavatrici per il mio primo
sperimentare la pressione li tiene dentro
posizionare a mani libere e con il sistema
energizzato ci vuole solo circa tre
secondi per fonderli insieme
Ci sto provando di nuovo con una terza rondella
facendo attenzione a non toccare questi perché
sono estremamente alti sorprendentemente
anche lavorato su saldature più spesse come
fondendo una rondella a questa punta d’acciaio
provare a separarli a mano era a
sforzo infruttuoso, quindi ho provato a usare le pinze
e anche quello era un po ‘una sfida
ma ho capito che va solo a mostrare il
le saldature sono una caratteristica piuttosto forte
mi piace molto di questo design è quello
i portaelettrodi possono essere rimossi
permettendo all’utente di estendere i saldatori
raggiungere e accedere a angoli difficili loro
tornare indietro con la stessa facilità con cui sono usciti
e tutto ciò che serve per proteggerli
il posto è un po ‘dimenarsi e il
sostituzione dei chiodi di bloccaggio
la banda elastica è facile da sostituire ed è
facendo un ottimo lavoro fornendo tensione alla schiena
dopo aver fatto una connessione
Ho provato a saldare un paio di chiodi di ferro
in un modello X e dal momento che il caldo era
concentrato nel centro non ha
brucia le dita il potere del metallo
l’unità di fusione è ancora evidente nel modo in cui il
il ferro sta bollendo su questo chiodo e se
permesso di continuare l’unghia si scioglie
in una piccola palla di metallo liquido quando
è il momento di sostituire le punte dell’elettrodo
basta allentare il tenditore per rimuovere il
elettrodo esaurito e sostituire con un nuovo
pezzo del tuo filo di rame se lo fai
in questo modo puoi ottenere circa 12 consigli per a
buck perché il filo non è quello
caro bene ora sai come fare
la mia versione di un saldatore a punti da facilmente
parti accessibili e a basso costo se tu
come questo progetto forse ti piacerà
alcuni dei miei altri li check-out in
re della calma casuale
[Musica]
questo può variare nel prezzo da circa $ 200
ad oltre 800 questo è un po ‘fuori dal mio
fascia di prezzo quindi per questo progetto facciamo
rendere questo da materiali comuni e
per pochi dollari
[Musica]
questo trasformatore modificato è il cuore
del saldatore a punti e potresti
ricordalo come l’unità di fusione di metallo se questo
non sembra familiare
guarda come è stato fatto e cosa
può fare in alcuni dei miei altri video I
trovato un’applicazione pratica per questo
fare un saldatore a punti come questo
Inizia, misurerò la base
del trasformatore e sembra
è circa quattro e un quarto di pollice
largo
Ho trovato un pezzo di sei piedi uno per sei
consiglio comune che sarà perfetto per
questo usando la mia sega per tagliare due pezzi di
il consiglio in modo che siano entrambi 12 pollici
per molto tempo un altro pezzo viene tagliato a 42
pollici sto tagliando questo pezzo con
il mio tavolo ha visto così che si tratta di a
quarto di pollice più largo del trasformatore
base e in questo caso che misura fuori
a quattro pollici e mezzo si ottiene
tritato in tre diverse lunghezze
misura 24 pollici 12 pollici e 4
pollici dopo ho trovato un 2 per 2 e lo sono
tagliando le parti più belle della trave
in due pezzi di 13 e mezzo
pollici lunghi due altri pezzi sono tagliati a
4 pollici e tutto può essere posizionato
insieme per vedere come si adatta questo è il
vaga idea proprio lì e mi piacerebbe
abbattere gli spigoli così ho trovato a
Punta arrotondata da 3/4 di pollice e instradato il
bordi appropriati per renderlo più liscio
si sentono questi pezzi anteriori stanno per essere
i miei portaelettrodi il bordo di questo
pezzo di legno di scarto funziona come modello
disegnare un angolo di 90 gradi nella parte superiore
pezzo di un pollice dalla fine non lo faccio
ho una sega a nastro, quindi sto improvvisando con
la mia morsa da banco e una sega per tagliare questo
pezzo fuori e ha funzionato
vedrai a cosa serve questo groove in a
la parte successiva è tagliare il
disegno che ho disegnato sul pannello posteriore così sono
utilizzerò ancora la mia morsa e la userò
una punta da trapano 1132 per tagliare tutti i fori
gli angoli in modo da poter tornare lì dentro
con la mia giga ho visto che questi fori serviranno per
un interruttore e un cavo di alimentazione e tutto questo
i pannelli necessitano ora di due fori pilota
perforato nei posti appropriati per
l’interruttore
Sto pensando che dovrei dare una vernice
lavoro in modo che tutti i pannelli vengano levigati con un
levigatrice orbitale quindi predisposta per l’adescamento
e dipingo quattro colori che sto pensando
nero e giallo con l’essiccazione della vernice
Ho raccolto alcuni componenti
sono stati salvati dallo stesso microonde che ho ricevuto
il trasformatore da vedere tutto il
cose incredibili che ho ottenuto da quello
progetto assicuratevi di controllare il mio video
sul recupero di un forno a microonde che ho trovato nel mio
La spazzatura del vicino posso usare il
cavo di alimentazione
questi connettori Spade cablati la porta
maneggiare e questo contatto va da parte
dal legno le uniche parti di cui avevo bisogno
comprare erano un interruttore della luce unipolare con
Terminale di offset in rame di copertura coordinato
tira un paio di centimetri di pollice
avvita due piccoli chiodi e una lunghezza di
filo di rame solido a sei spessori il rame
il filo viene marcato in un pollice
incrementi e due pezzi sono tagliati
usando il tagliafili sulle mie pinze questi
funzioneranno come i miei consigli di saldatura
anse di rame hanno una vite regolabile
che può essere allentato per inserire il solido
filo di rame quando è serrato di nuovo
sembra così
va bene la vernice sui pannelli di legno è
asciutto e ho aggiunto il passaggio al
pannello posteriore per assicurarsi che si adatta così
il prossimo passo è girarlo e premere
il cavo di alimentazione giù nel buco al
in basso il pezzo grosso alla fine del
il cavo impedisce che si tiri indietro
attraverso il buco sono pronto a pezzi
di nuovo insieme quindi sto perforando una coppia
di fori pilota sul fondo e
fissando il pannello posteriore con un paio di
viti ora sono i supporti anteriori 2×2
aggiunto e l’unità di fusione del metallo è posizionata sopra
la base a circa un pollice dal
Supporta che aggiungerò una vite a uno dei
angoli per tenerlo in posizione e al
questo punto sono pronto per attrezzare il
impianto elettrico prendendo il cavo verde
dal cavo di alimentazione sto spogliando aperto a
gap nella plastica per esporre il nudo
il cavo si avvolgerà attorno alla messa a terra
avvitare l’interruttore di alimentazione alla fine del
il filo ha un foro che posso usare per inserire
un’altra vite corta e lavorare giù
nell’angolo opposto del
la base del trasformatore non solo fa questo
fissare l’unità di fusione del metallo in luogo anche
scaccia il nucleo del trasformatore al
allo stesso tempo, ho esposto il rame
sul filo nero e quello otterrà
collegato al terminale inferiore del
interruttore di alimentazione e vite
kite questo connettore Salvage Spade ancora
si adatta a uno dei Transformer
terminali primari quindi con quello sul
l’altra estremità del cavo può essere collegata
al terminale superiore dell’interruttore di alimentazione
ora l’interruttore può essere avvitato
permanentemente e una piastra di copertura aggiunta a
proteggere da scosse elettriche e fare
sembra bello l’altro connettore Spade
quello che è stato salvato va a sinistra
terminale della bobina primaria e noi
potrebbe finire l’elettrico qui
ma voglio aggiungere un altro interruttore per
convenienza questo interruttore ha ancora il
fili primitivi e connettori dal
microonde e ho appena aggiunto un involucro di
nastro isolante per essere sicuro di non averlo
scioccato mentre lo tocco spoglierò il
fine del filo bianco e torcerlo
insieme con l’altro filo bianco
uscendo dal primario quindi utilizzare un filo
dado per coprire la connessione ora il
il filo nero è unito al filo bianco
proveniente dal cavo di alimentazione e il
l’impianto elettrico è completo ho aggiunto
questa maniglia della porta a microonde verso l’alto
pannello e lo sto avvitando per vedere come
regge l’allineamento sembra buono
quando lo raccolgo sembra sostenere
il peso senza problemi va bene
con i cavi disposti di fronte
è il momento di chiudere i pannelli laterali
e lo sto facendo scavando buchi e
aggiungendo sei viti su ciascun pannello da realizzare
sicuro che sia tenuto saldamente il passo successivo è
per costruire questi portaelettrodi I
ho scelto di usare un 3/16 bit per praticare un foro
in entrambe le punte dei due a due che
puoi vedere il buco dipinto di giallo
è abbastanza grande da impedire la legna
dividendo quando queste viti entrano ancora
abbastanza piccolo da tenerli in sicurezza
è il pezzo migliore e io aggiungo un
passare al lato circa mezzo pollice
dalla punta si imposta in un leggero
angolo e le due piccole unghie sono
martellato nei fori già dentro
l’interruttore ora i due raggi possono essere fatti scorrere
nella parte anteriore del case con uno
sotto il filo e l’ altro sopra
fissarli in posizione sto usando un po ‘
rottami di legno per tenerli uguali
distanza a parte mentre trapano un buco
il lato dell’involucro e nel raggio
Ho spinto un chiodo nel buco e ora
puoi vedere che questo pezzo superiore è in grado di
ruotare liberamente dovrebbe essere ovvio ora
perché avevamo bisogno di quella tacca vicino alla base
il raggio inferiore ottiene anche un foro praticato
su entrambi i lati e sul proprio set di
unghie per impedirgli di scivolare attorno al
punte di saldatura possono essere attaccati ora così noi
spingere una delle viti esagonali attraverso il
foro del capocorda e poi si uniscono al
cavo sul lato destro che viene stretto
saldamente nel nostro buco pilota e tutto
che viene ripetuto in alto
i disallineamenti possono essere riparati da
piegando leggermente le alette verso l’interno e ora
abbiamo un contatto perfetto per finire questo
fuori vorrei un modo per il raggio superiore a
rimani sospeso da solo per poterti indirizzare
la sfida aggiungerò un paio di
viti e un elastico spesso
sistema è finito il mio posto molto personale
saldatore e per meno di $ 10 in
materiali vediamo se funziona
il cavo di alimentazione si collega e con il
punte dell’elettrodo che toccano premerò il tasto
pulsante per impegnarsi ma non succede nulla
beh, perché è l’interruttore di sicurezza
ancora fuori proviamo ancora questa volta
quando premo il pulsante il sistema ronza
e quando i suggerimenti toccano, vedo l’Hiab
scintille speravo di non averne
foglio di metallo a portata di mano quindi ho deciso di provare
usando queste lavatrici per il mio primo
sperimentare la pressione li tiene dentro
posizionare a mani libere e con il sistema
energizzato ci vuole solo circa tre
secondi per fonderli insieme
Ci sto provando di nuovo con una terza rondella
facendo attenzione a non toccare questi perché
sono estremamente alti sorprendentemente
anche lavorato su saldature più spesse come
fondendo una rondella a questa punta d’acciaio
provare a separarli a mano era a
sforzo infruttuoso, quindi ho provato a usare le pinze
e anche quello era un po ‘una sfida
ma ho capito che va solo a mostrare il
le saldature sono una caratteristica piuttosto forte
mi piace molto di questo design è quello
i portaelettrodi possono essere rimossi
permettendo all’utente di estendere i saldatori
raggiungere e accedere a angoli difficili loro
tornare indietro con la stessa facilità con cui sono usciti
e tutto ciò che serve per proteggerli
il posto è un po ‘dimenarsi e il
sostituzione dei chiodi di bloccaggio
la banda elastica è facile da sostituire ed è
facendo un ottimo lavoro fornendo tensione alla schiena
dopo aver fatto una connessione
Ho provato a saldare un paio di chiodi di ferro
in un modello X e dal momento che il caldo era
concentrato nel centro non ha
brucia le dita il potere del metallo
l’unità di fusione è ancora evidente nel modo in cui il
il ferro sta bollendo su questo chiodo e se
permesso di continuare l’unghia si scioglie
in una piccola palla di metallo liquido quando
è il momento di sostituire le punte dell’elettrodo
basta allentare il tenditore per rimuovere il
elettrodo esaurito e sostituire con un nuovo
pezzo del tuo filo di rame se lo fai
in questo modo puoi ottenere circa 12 consigli per a
buck perché il filo non è quello
caro bene ora sai come fare
la mia versione di un saldatore a punti da facilmente
parti accessibili e a basso costo se tu
come questo progetto forse ti piacerà
alcuni dei miei altri li check-out in
re della calma casuale
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